Svářeči 1

 

 

Druhy svářečských prací

Svářečské práce zahrnují různé metody a technologie svařování podle materiálu, prostředí a účelu. Zde jsou hlavní druhy svářečských prací:

Ruční svařování obloukem (MMA) Svařování pomocí obalované elektrody Vhodné pro svařování oceli, litiny a dalších kovů Používá se při stavebních pracích, opravách a údržbě

Svařování v ochranné atmosféře (MIG/MAG) MIG – svařování v atmosféře inertního plynu (argon, helium) MAG – svařování v atmosféře aktivního plynu (CO₂) Vhodné pro svařování tenkostěnných konstrukcí, oceli, nerezu i hliníku Nejčastěji využívané ve strojírenství, automobilovém a lodním průmyslu

Svařování wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře (TIG) Vysoce kvalitní svařování s minimem nečistot Vhodné pro svařování nerezu, hliníku, mědi, titanu a dalších slitin Používá se v potravinářském, chemickém a leteckém průmyslu

Svařování plamenem (autogenní svařování) Svařování pomocí směsi kyslíku a acetylenu Používá se hlavně na svařování a řezání oceli a litiny Vhodné pro opravy, instalace potrubí a různé montážní práce

Bodové svařování Svařování kovů na jednotlivých bodech pomocí elektrického proudu Využívá se především v automobilovém průmyslu a při výrobě plechových konstrukcí

Plazmové svařování Používá ionizovaný plazmový oblouk ke spojení materiálů Používá se na precizní svařování tenkých kovových dílů a speciálních slitin

Svařování plastů Svařování pomocí tepla nebo horkého vzduchu Vhodné pro opravy plastových nádrží, potrubí a automobilových dílů

Svařování pod tavidlem (SAW) Automatizované svařování, kde je elektrický oblouk chráněn vrstvou tavidla Používá se na velké ocelové konstrukce, mosty a nádrže

Svařování elektrickým odporem Spojování kovových dílů stlačením a průchodem elektrického proudu Používá se při výrobě karoserií a tenkostěnných konstrukcí

Laserové svařování Vysoká přesnost a minimální deformace materiálu Využívá se v mikroelektronice, medicínské technice a přesném strojírenství