Nabízíme svářeče

Laserové svařování

Laserové svařování je pokročilá technologie využívající koncentrovaný laserový paprsek ke spojování kovů a plastů. Tato metoda nabízí vysokou přesnost, minimální deformace a je ideální pro aplikace vyžadující jemné a kvalitní svary.

Laserové svařování

Laserové svařování je moderní metoda, která využívá intenzivní světelný paprsek k roztavení materiálu a vytvoření pevného svaru. Paprsek je generován laserovým zdrojem a soustředěn do malého bodu, což umožňuje vysokou koncentraci energie a přesné cílení na svařované místo.

Hlavními výhodami této metody jsou vysoká rychlost svařování, minimální tepelné ovlivnění okolního materiálu a schopnost vytvářet svary s velmi malou šířkou. Díky těmto vlastnostem je laserové svařování vhodné pro aplikace v elektrotechnice, automobilovém a leteckém průmyslu, kde je kladen důraz na přesnost a kvalitu.

Laserové svařování lze rozdělit na několik typů podle způsobu přenosu energie:

  • Klíčová díra (keyhole welding) – vysoká intenzita paprsku vytváří malou dutinu v materiálu, která umožňuje hluboké průnikové svary

  • Vodivé svařování (conduction welding) – nižší intenzita paprsku způsobuje pouze povrchové tavení materiálu, vhodné pro jemné aplikace

Výhody laserového svařování zahrnují:

  • Vysokou přesnost a kvalitu svarů

  • Možnost svařování malých a složitých dílů

  • Minimální deformace díky nízkému tepelnému příkonu

  • Vysokou produktivitu a možnost automatizace procesu

Nevýhody této metody:

  • Vysoké pořizovací náklady na laserové zařízení

  • Nutnost přesného nastavení parametrů svařování

  • Omezená schopnost svařovat silné materiály při jednom průchodu

Laserové svařování se používá v různých odvětvích, například:

  • Automobilový průmysl – výroba karoserií, převodovek a dalších dílů

  • Letecký a kosmický průmysl – svařování lehkých slitin a precizních součástí

  • Elektrotechnika – výroba baterií, senzorů a mikrosoučástek

  • Medicína – výroba chirurgických nástrojů a implantátů

Pro správný průběh laserového svařování je nutné zajistit:

  • Výběr vhodného typu laseru – nejčastěji se používají CO₂ lasery, vláknové lasery a diodové lasery

  • Přesné zaostření paprsku – správné zaostření je klíčové pro dosažení požadované hloubky a šířky svaru

  • Ochrana svarové lázně – často se používá ochranný plyn, například argon nebo helium, který zabraňuje oxidaci svaru

Laserové svařování je díky svým jedinečným vlastnostem jednou z nejpokročilejších metod spojování materiálů. Ačkoli vyžaduje vysoké počáteční investice a odborné znalosti, jeho přínosy v oblasti přesnosti, rychlosti a kvality svarů jej činí nepostradatelným v mnoha high-tech průmyslových aplikacích.