Plazmové svařování je pokročilá technologie využívající ionizovaný plyn (plazmu) k vytvoření oblouku s vysokou teplotou. Tato metoda je ceněna pro svou přesnost a schopnost svařovat různé materiály s minimálními deformacemi.
Laserové svařování
Laserové svařování je moderní metoda, která využívá intenzivní světelný paprsek k roztavení materiálu a vytvoření pevného svaru. Paprsek je generován laserovým zdrojem a soustředěn do malého bodu, což umožňuje vysokou koncentraci energie a přesné cílení na svařované místo.
Hlavními výhodami této metody jsou vysoká rychlost svařování, minimální tepelné ovlivnění okolního materiálu a schopnost vytvářet svary s velmi malou šířkou. Díky těmto vlastnostem je laserové svařování vhodné pro aplikace v elektrotechnice, automobilovém a leteckém průmyslu, kde je kladen důraz na přesnost a kvalitu.
Laserové svařování lze rozdělit na několik typů podle způsobu přenosu energie:
Klíčová díra (keyhole welding) – vysoká intenzita paprsku vytváří malou dutinu v materiálu, která umožňuje hluboké průnikové svary
Vodivé svařování (conduction welding) – nižší intenzita paprsku způsobuje pouze povrchové tavení materiálu, vhodné pro jemné aplikace
Výhody laserového svařování zahrnují:
Vysokou přesnost a kvalitu svarů
Možnost svařování malých a složitých dílů
Minimální deformace díky nízkému tepelnému příkonu
Vysokou produktivitu a možnost automatizace procesu
Nevýhody této metody:
Vysoké pořizovací náklady na laserové zařízení
Nutnost přesného nastavení parametrů svařování
Omezená schopnost svařovat silné materiály při jednom průchodu
Laserové svařování se používá v různých odvětvích, například:
Automobilový průmysl – výroba karoserií, převodovek a dalších dílů
Letecký a kosmický průmysl – svařování lehkých slitin a precizních součástí
Elektrotechnika – výroba baterií, senzorů a mikrosoučástek
Medicína – výroba chirurgických nástrojů a implantátů
Pro správný průběh laserového svařování je nutné zajistit:
Výběr vhodného typu laseru – nejčastěji se používají CO₂ lasery, vláknové lasery a diodové lasery
Přesné zaostření paprsku – správné zaostření je klíčové pro dosažení požadované hloubky a šířky svaru
Ochrana svarové lázně – často se používá ochranný plyn, například argon nebo helium, který zabraňuje oxidaci svaru
Laserové svařování je díky svým jedinečným vlastnostem jednou z nejpokročilejších metod spojování materiálů. Ačkoli vyžaduje vysoké počáteční investice a odborné znalosti, jeho přínosy v oblasti přesnosti, rychlosti a kvality svarů jej činí nepostradatelným v mnoha high-tech průmyslových aplikacích.